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A qualidade que você produz não é a qualidade que você entrega ao cliente!

14 de outubro de 20150Comments
Existe um ditado que diz "o pior cego é o que não quer ver". Quando queremos avaliar a qualidade de um produto ou avaliar os resultados de um processo de manufatura, usualmente precisamos realizar medições. Esse artigo apresenta uma questão muito importante, que muitas vezes passa despercebida nas empresas. A qualidade produzida por uma máquina ou por um processo não é a qualidade entregue ao cliente. Sim, ISSO É UMA VERDADE ! Qualidade produzida x qualidade produzida   A "qualidade produzida" refere-se ao produto logo após sua manufatura, ou após sair da "máquina". Por exemplo, uma peça injetada e já com o acabamento realizado temos a "qualidade produzida". Após a medição das características desejadas temos a chamada "qualidade percebida", ou seja, a qualidade que realmente "enxergamos" do produto ou processo. Para percebermos a qualidade utilizamos os processos de medição. Medidos para dizer se o produto pode ou não ser enviado ao cliente, se o lote pode ser liberado, se a peça pode ser montada, etc. Esse conceito é muito importante e fundamental para a obtenção de resultados melhores e mais assertivos nos processos de manufatura. Em momentos de crise é fundamental perceber de forma eficiente a qualidade do seu produto, avaliando desperdícios…

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Metrologia produtiva, o valor da medição para seu processo ou produto!

22 de setembro de 20150Comments
A metrologia tem um estigma de ser não produtiva, não gerar valor para o produto ou processo e em muitos casos, em especial no Brasil, as empresas tem como objetivo reduzir os custos com metrologia o máximo possível. Esse artigo tem como objetivo apresentar a importância e o papel da metrologia na produção e demonstrar como a metrologia pode gerar valor ao seu produto ou processo. O termo "metrologia produtiva" é apresentado para enfatizar o objetivo comum das áreas de produção e dos metrologistas em aplicar a metrologia para o melhor beneficio do produto e do processo. As medições são realizadas para obtermos informações confiáveis sobre o nosso mundo. Embora a metrologia ser geralmente aceita como tendo uma função importante, ela ainda é vista como um fator de custo e muito raramente como sendo um meio de agregar valor nos processos de manufatura. Frequentemente os cientistas e profissionais da tecnologia de produção são confrontados com situações como "essa medição não pode custar mais que...". É função dos metrologistas considerar seriamente esses argumentos e trazer a metrologia a uma posição, onde ela é aceita como uma tecnologia capacitadora e de apoio que adiciona valor a cada etapa do processo de produção. Geralmente o desenvolvimento…

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Guia prático de como calcular o erro máximo permitido de uma balança

13 de agosto de 20150Comments
A balança é um equipamento de medição que possui um regulamento técnico nacional, a portaria do INMETRO n° 236/94. Falamos sobre esse assunto em nosso artigo "Balança um equipamento de medição com regulamento técnico". Na portaria são apresentadas as informações e requisitos metrológicos para a fabricação e uso de balanças no Brasil. Para determinar o erro máximo aceitável para uma balança é preciso entender algumas informações contidas no regulamento e como elas podem ser utilizadas. Esse artigo busca apresentar essas informações importantes e auxiliar no cálculo do erro máximo apresentado na portaria através de exemplos. A classe de uma balança Uma das definições apresentadas na portaria é a classe de exatidão da balança. As balanças são divididas em 4 classes: I (Fina), II (Especial), III (Média) , IV (Ordinária). Os erros máximos permissíveis variam em acordo com a classe de exatidão. Outras informações importantes apresentadas pela portaria e que toda balança deve apresentar, além da classe, são os valores de carga máxima (Max), carga minima (Min), valor de divisão (d) e o valor de verificação (e). A carga máxima representa a capacidade máxima, sem considerar a capacidade aditiva de tara. A carga minima é o valor de carga abaixo do qual os…

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Balança um equipamento de medição com regulamento técnico !

1 de julho de 20150Comments
A balança é um dos equipamentos de medição mais utilizados em industrias, comércios, laboratórios e prestadores de serviços. Diversas aplicações e uso de balanças na industria, podemos verificar o uso de balanças nas relações de comércio, prestações de serviços de saúde, etc. Muitos produtos são vendidos com valores pré-medidos pelos fabricantes que indica a necessidade de uma balança, como exemplo: um pacote de arroz, etc. Também temos os produtos medidos na frente do consumidor, como exemplo: o pão, a carne, etc. Figura 1 - Produtos pré-medidos A balança é um equipamento de medição sob responsabilidade da metrologia legal. A metrologia legal é a área da metrologia que atua nas medições onde envolvem relação de consumo, saúde ou segurança.  Em acordo com o site do Inmetro a Metrologia Legal é definida como: A Metrologia Legal é parte da metrologia relacionada às atividades resultantes de exigências obrigatórias, referentes às medições, unidades de medida, instrumentos e métodos de medição, que são desenvolvidas por organismos competentes.  Tem como objetivo principal proteger o consumidor tratando das unidades de medida, métodos e instrumentos de medição, de acordo com as exigências técnicas e legais obrigatórias. A exatidão dos instrumentos de medição garante a credibilidade nos campos econômico, saúde, segurança e meio ambiente. No Brasil as atividades…

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Mandei meu equipamento para calibração e voltou com erro como pode isso ?

23 de junho de 20150Comments
1. Introdução O titulo desse artigo representa uma pergunta muito comum realizada pelos clientes de laboratórios de calibração. Para ajudar a esclarecer essa questão esse artigo tem por objetivo ajudar a esclarecer os conceitos de calibração e ajuste de um equipamento de medição. ”Calibração” e “ajuste” são operações distintas e dependentes. O ajuste/manutenção só pode ser realizado após uma calibração.  Assim como após um ajuste/manutenção uma nova calibração ou recalibração deve ser realizada. . Antes de falarmos de calibração vamos esclarecer o famoso conceito “aferição”. Em acordo com o Vocabulário Internacional de Metrologia (VIM) de 2012, o termo “aferição” não está em uso.  O termo “aferição” esteve em desuso por um período de 8 anos e retornou em 2003 como um sinônimo de “calibração”.  Entretanto em 2008 uma nova revisão do VIM retirou novamente o termo “aferição”. Assim é recomendável o uso dos termos atuais “calibração” e “ajuste”. 2. Os conceitos de “calibração” e “ajuste” Equipamentos de medição sempre apresentam erros e possuem uma tendência de degradar seu desempenho ao longo do tempo. Para manter a confiabilidade nas medições é necessário avaliar periodicamente o desempenho do equipamento de medição.  A forma usual de avaliar o desempenho de um equipamento é através…

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Quanto custa fazer a calibração e quanto custa não fazer a calibração ?

18 de junho de 20150Comments
1. Introdução O comércio de serviços e produtos em torno do mundo é algo que sempre oscila, variando de um país para o outro. Existem situações em que a crise financeira de um país por exemplo, pode causar instabilidades no seu mercado interno e  também reflexos negativos no mercado internacional. Entre todas as questões financeiras globais, uma das maiores preocupações de uma empresa sempre será com os custos. Para sobreviver em um mercado de concorrentes e produtos sendo lançados a toda hora, será necessário não só reduzir custos, mas também saber como investir seu capital de forma a obter qualidade e lucros. Um dos fatores mais importantes para se investir melhor é tomar tomar decisões mais assertivas na melhoria de processos e produtos. Nesse fator a medição e a metrologia são pilares essenciais para o conhecimento do processo dando suporte a tomada de decisão. Quando falamos e custos com calibração, a situação não é diferente. Muitas organizações ainda vem a calibração como algo que gera custo e optam por cortar cortar essa necessidade ou por postergá-la por períodos maiores de tempo. A opção de cortar os gastos em calibração para essas empresas se tornam apenas uma questão pontual, porém os…

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Treinamentos em Metrologia: um conhecimento-base para a qualidade!

27 de abril de 20150Comments
A confiabilidade de um processo e a qualidade de um produto são exemplos da importância da medição no cotidiano das organizações. Seja uma indústria, um laboratório, prestador de serviço ou comércio, a medição estará de forma direta ou indireta ligada a competitividade dessa organização no mercado. Ciente dessa demanda e da importância da cultura metrológica para o desenvolvimento de uma organização, a ACC PR Engenharia de Medição oferece aos seus parceiros e clientes treinamentos em metrologia, qualidade e instrumentação industrial com o objetivo de disseminar a cultura da medição e seu impacto positivo nos resultados da empresa. Treinamentos em metrologia proporcionam o conhecimento base na busca pela melhoria da qualidade de produtos e processos. Com o objetivo de um melhor aproveitamento do treinamento e um maior foco na demanda real do cliente os treinamento são elaborados para pequenos grupos de pessoas. Assim, é possível esclarecer melhor as dúvidas de todos e focar exemplos práticos conforme a realidade dos participantes, gerando melhores resultados. Treinamentos em Metrologia oferecidos pela ACC Metrologia: -  Fundamentos de Metrologia Industrial -  Fundamentos de Incerteza de Medição -  Análise de Certificado e Conformidade Metrológica Treinamentos em Qualidade Treinamentos em Qualidade oferecidos pela ACC Metrologia: -  Fundamentos da ABNT ISO 9001…

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Qual é a diferença entre calibração e ajuste de equipamentos de medição?

22 de abril de 20150Comments
A dúvida sobre os procedimentos de calibração e ajuste de equipamentos de medição é muito comum entre os clientes que utilizam esses aparelhos. Podemos dizer que “Calibração” e “ajustes” são operações distintas, porém dependentes. Sendo que o ajuste/manutenção só pode ser realizado após um procedimento de calibração. Assim como após um ajuste/manutenção sempre deve ser realizada uma calibração ou recalibração. Aferição: esclarecendo o famoso conceito De acordo com o Vocabulário Internacional de Metrologia (VIM) de 2012, o termo “aferição” não está mais em uso. Esse termo esteve em desuso por um período de 8 anos aproximadamente e retornou em 2003 como um sinônimo de “calibração”. Entretanto, em 2008, uma nova revisão do VIM retirou novamente o termo “aferição”. Assim é recomendável o uso dos termos atuais “calibração” e “ajuste. Ajuste Quando o equipamento não atender aos requisitos definidos é necessário a realização do ajuste. O ajuste é uma operação corretiva, normalmente efetuada após a calibração. A calibração antes e depois do ajuste pode ser apresentada em um mesmo certificado ou em certificados diferentes. O ajuste só deve ser realizado se estiver em comum acordo com o cliente previamente, para evitar problemas no processo. Muitas vezes para realizar o ajuste é…

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Comprovação metrológica: conformidade no processo de medição

22 de abril de 20150Comments
A comprovação metrológica é uma das etapas do modelo de sistema de gestão de medição apresentado na norma ABNT NBR ISO 10012 – Sistema de Gestão da Medição - Requisitos para os processos de medição e equipamento/instrumento de medição. A comprovação metrológica deve ser projetada e implementada e compreende as etapas de calibração dos equipamentos/instrumentos de medição , a verificação do equipamento/instrumento e as ações e decisões a serem tomadas.  Em busca da conformidade no processo de medição, muitas empresas utilizam a calibração como principal etapa. A obtenção da conformidade, porém, não é alcançada apenas calibrando o equipamento/instrumento de medição. Para tanto, a norma ABNT NBR ISO 10012 – Sistema de Gestão da Medição, estabelece as principais etapas da conformidade metrológica e os requisitos para a gestão da medição. Calibração A calibração é um procedimento experimental e pode ser definida “conjunto de operações que estabelece, sob condições especificadas, a relação entre os valores indicados por um equipamento/instrumento de medição ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referência e os valores correspondentes das grandezas estabelecidas por padrões”. Realizar, periodicamente, a calibração dos equipamentos/instrumentos de medição é fundamental para garantir a qualidade de…

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A importância da calibração e regulamentação da balança na indústria

15 de abril de 20150Comments
A calibração de balança é de extrema importância, pois a balança é um dos instrumentos de medição mais utilizados na indústria, assim como nas relações de comércio, prestações de serviços, entre outros. Por exemplo, no comércio os produtos são medidos pelos fabricantes (pacote de arroz, de feijão) ou na frente do consumidor (pão, carne). Em ambas as situações, vê-se a necessidade de uma balança calibrada que indique valores corretos, beneficiando tanto o estabelecimento, quanto o cliente. Tal instrumento de medição precisa estar sob responsabilidade da metrologia legal, área da metrologia que atua nas medições que envolvem relação de consumo, saúde ou segurança O que é metrologia legal? De acordo com o site do Inmetro , é definida como parte da metrologia relacionada às atividades (resultantes de exigências obrigatórias) referentes às medições, unidades de medida, instrumentos e métodos de medição. São desenvolvidas por organismos competentes. > Tem como objetivo principal proteger o consumidor, tratando das unidades de medida, métodos e instrumentos de medição, de acordo com as exigências técnicas e legais obrigatórias. > A exatidão dos instrumentos de medição garante a credibilidade nos campos da economia, saúde, segurança e meio ambiente. > No Brasil, as atividades da…

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