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A importância da calibração de balanças

20 de junho de 20180Comments
Independentemente do segmento ou tamanho, todas as indústrias, farmácias ou laboratórios que utilizam instrumentos de medição em seus produtos ou processos devem garantir a confiabilidade dos resultados apresentados pelos mesmos. Nesse contexto, o uso adequado de balanças e sua calibração ganha destaque por se tratar de um dos instrumentos de medição de maior utilização. Seja uma balança comercial ou uma balança de precisão da indústria farmacêutica, a calibração é um processo fundamental para garantir resultados de pesagem confiáveis. Dessa forma, evitam-se prejuízos para empresários e consumidores e garante as boas relações nos campos da economia, saúde, segurança e meio ambiente. O que é e como é feita a calibração de balanças? A calibração de balanças tem como objetivo entender e atestar os resultados e erros de medição apresentados pela mesma, tendo como base uma massa padrão como valor de referência. Ou seja, de uma forma bem simplificada a calibração de balanças é uma comparação quantitativa entre o valor do peso de referência utilizado e a indicação registrada no instrumento de pesagem. Por exemplo, é posicionado sobre o prato da balança um peso padrão calibrado com valor nominal de 15 kg, e após estabilização da balança, observa-se o valor indicado no mostrador. A diferença…

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3 dicas para comprar o instrumento de medição adequado ao seu processo ou produto

12 de junho de 20180Comments
Texto por Neville Marcelo Barbosa Fusco, Me. Eng. Introdução O instrumento de medição é a parte mais importante do processo de medição e a seleção de um instrumento de medição é uma tarefa que deve ser realizada cuidadosamente. Caso a seleção do instrumento seja realizada de forma inadequada, os resultados de medições obtidos podem fornecer uma informação errada, levando a tomada de decisões incorretas. Como selecionar o instrumento adequado ao meu processo ou produto? Este artigo apresenta algumas considerações que devem ser observadas durante a seleção e aquisição de um instrumento de medição para uma determinada tarefa. A resolução O primeiro requisito de medição a ser observado é a resolução ou valor de uma divisão de um instrumento de medição. A resolução é a menor indicação que pode ser observada no instrumento, por exemplo, em um termômetro digital a indicação do valor medido é realizada de 1ºC em 1ºC, assim a resolução do termômetro é de 1ºC. Para que a variabilidade do processo possa ser observada é necessário que a resolução do instrumento de medição seja adequada. Por exemplo, se tentarmos utilizar o termômetro acima para medir um processo de (20 +/- 1)ºC, poderíamos ter um sério problema de confiabilidade no resultado e…

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Qualificação de equipamentos e validação de processos

6 de junho de 20180Comments
Todo equipamento utilizado em um processo de armazenamento, incubação ou acondicionamento de uma amostra, como por exemplo, estufa de incubação, câmara fria, refrigerador, etc., que tenha impacto na qualidade e confiabilidade de um produto, deverá ser qualificado e seus instrumentos calibrados. A qualificação de equipamentos, resumidamente, consiste em um ensaio técnico com o intuito de evidenciar e documentar que o equipamento foi instalado de forma adequada, opera em acordo os requisitos e apresenta o desempenho esperado para garantir a qualidade do processo. A qualificação faz parte do processo de validação, ou seja, qualificamos os equipamentos e validamos o processo. Agora, saiba mais sobre qualificação de equipamentos e validação de processos: A qualificação é um requisito estabelecido por diferentes regulamentos nacionais, em especial, para a área da saúde. As empresas com equipamentos, instalações e sistemas relacionadas à fabricação de medicamentos e que está em conformidade com os requisitos da resolução RDC 17 de abril de 2010, da ANVISA (Refere-se a Boas Práticas de fabricação de medicamentos) tem que qualificar seus equipamentos conforme um cronograma definido e manter os registros dos resultados dessas qualificações. Dentre os principais ensaios usados na qualificação estão: ensaio de performance, de abertura de porta e de queda de…

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Calibração de instrumentos de medição não é manutenção ou ajuste

11 de maio de 20180Comments
É comum que, após algum tempo de uso, os instrumentos de medição apresentem erros nos resultados de medição. As consequências desses erros podem ser decisivas para os negócios e por isso, é essencial verificar se esses erros estão dentro dos limites permitidos ou não. Para isso, existem algumas ações básicas que todo instrumento necessita, como a calibração dos instrumentos de medição, o ajuste e a manutenção. Mas apesar de serem obrigatórios, muitas pessoas ainda tem dúvidas com relação aos seus objetivos. O que é calibração? Uma das perguntas mais comuns é: se o instrumento de medição foi para a calibração, por que ele ainda apresenta erros? A verdade é que a calibração de instrumentos de medição não tem uma função corretiva, mas sim de coleta de informações. Ela é feita a partir da comparação do valor de referência de um padrão com a indicação do instrumento em calibração. Dessa forma, é possível verificar os resultados e analisar se ela está ou não dentro dos limites aceitáveis. Todos esses dados obtidos são incluídos no certificado de calibração e com eles, você poderá manter um histórico, criando um cronograma de calibração estratégico e com custos adequados. Apesar de não eliminar as falhas, a…

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O que é erro de medição e como identificá-lo?

3 de maio de 20180Comments
Muitas empresas trabalham com instrumentos de medição, como balanças, aparelhos de pressão, medidores de vazão e vibração, entre outros. Mas, para garantir a qualidade dos resultados mostrados por esses itens, é necessário identificar quando acontece um erro de medição. O que é erro de medição? O erro de medição é a diferença entre o valor indicado pelo instrumento e o valor de referência do padrão. Ele acontece, normalmente, pelos motivos: desgaste do instrumento, erros na execução do método de medição, influência das condições ambientais, entre outros. No geral, o erro de medição é composto por duas partes: uma aleatória e uma sistemática. A primeira compreende o percentual imprevisível desse erro, não pode ser corrigida. Já a segunda é previsível, podendo ser mensurada e corrigida. Como identificar? Agora que você já sabe o que é erro de medição, deve estar se perguntando como eliminá-lo. A verdade é que o valor verdadeiro desses erros geralmente não pode ser conhecido, mas é possível estima-los quando eles acontecem e verificar se esses valores estimados estão dentro do permitido. Para isso, é preciso a calibração no instrumento. Ela faz uma comparação entre um valor de referência e a indicação do instrumento. E se os resultados apresentarem uma…

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O que é Webview e como ele pode ajudar no meu produto/processo?

19 de abril de 20180Comments
RESUMO O sistema MyLogical Webview integrado com os serviços de calibração da ACC PR Engenharia de medição facilita a gestão dos instrumentos de medição e a aprovação dos certificados de calibração pelos clientes. Atende aos requisitos de medição estabelecidos pelas normas de gestão da qualidade e regulamentos de boas práticas. O que é o Webview e como ele pode ajudar no meu produto/processo? Diversas normas de sistemas de gestão e regulamentos de Boas Práticas estabelecem requisitos para a calibração e gestão dos instrumentos de medição utilizados para garantir a qualidade de produtos e processos. Avaliar os resultados de uma calibração é uma etapa fundamental para garantir a qualidade dos processos de medição e minimizar riscos de produtos não conformes, perda de material, diminuição da produtividade e lucratividade. Normas como ABNT NBR ISO 9001:2008 - Sistema de Gestão da Qualidade: Requisitos, publicada pela Associação Brasileira de Normas Técnicas estabelece no item 7.1.5 Requisitos de monitoramento e medição diversos requisitos para garantir a confiabilidade dos processos de medição utilizados. A resolução RDC 17: 2010 - Dispões sobre boas práticas de fabricação de medicamentos, publicada pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária - ANVISA estabelece em diferentes artigos a necessidade de calibração dos instrumentos de medição e…

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Quanto custa não calibrar um instrumento de medição?

4 de abril de 20180Comments
A calibração de um instrumento de medição é um processo necessário para assegurar a confiabilidade do mesmo durante o uso. Ao contrário do que muitos empresários pensam, essa prática não deve ser vista como um custo, mas como investimento na rentabilidade do negócio. Isso porque não calibrar um instrumento pode gerar despesas muito além do imaginado. Outro ponto que merece atenção é respeitar o período recomendado entre uma calibração e outra. Afinal, diferentes instrumentos apresentam necessidades específicas, sofrendo desgastes e alterações conforme a natureza, condições e trabalho que são submetidas. Dessa forma, compete aos responsáveis um cuidado especial quanto às necessidades de cada instrumento. Por que calibrar um instrumento de medição? Praticamente, todo mundo sabe que deve “calibrar” os pneus do carro conforme o uso, mesmo sem entender completamente o porquê isso é necessário. O uso constante provoca variações que causam pequenas alterações no desempenho e nas condições dos pneus. Assim como o pneu de um veículo sofre desgaste, com o tempo instrumentos de medição em constante uso vão sofrendo variações nas estruturas que afetam seu desempenho. Usando o mesmo exemplo, um carro precisando de calibração tende a consumir mais combustível, gerando mais custo para o dono. Agora, imagine uma balança de mercado sem…

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A importância da calibração de instrumentos de medição

28 de março de 20180Comments
A calibração de instrumentos de medição de uma empresa é um dos procedimentos regulares que todo negócio deve realizar, além de também ser um dos pré-requisitos para a obtenção da certificação de sistemas de gestão como a ABNT NBR ISO 9001, Boas Práticas de Fabricação, etc. Porém, alguns profissionais ainda não compreendem sua importância e têm dúvidas com relação à necessidade de incluir essa aferição em seus gastos fixos. O QUE É? A calibração de instrumentos de medição resume as atividades realizadas para garantir a confiabilidade dos resultados de medições, ou seja, se as medidas realizadas nos processos estão corretas e podem ser utilizadas. Por exemplo, se você possui balanças em seu estabelecimento, precisa ter certeza de que elas estejam pesando os itens de forma exata e precisa. E para isso, é necessário realizar a calibração dos instrumentos. Esse processo deve ser feito periodicamente, sendo que os intervalos devem ser pensados de forma estratégica, para que não haja gastos desnecessários com calibrações adiantadas e nem prejuízos com erros de medição devido à falta de calibração dos instrumentos. QUAL É A IMPORTÂNCIA? Se você só enxerga a calibração de instrumentos de medição como um gasto, deve pensar duas vezes. A verdade é que…

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O que significa um laboratório de calibração ser acreditado ?

11 de janeiro de 20180Comments
O que é a acreditação de um laboratório? A acreditação de organismos de avaliação da conformidade é realizada pela Coordenação Geral de Acreditação (CGCRE). A acreditação é um processo de avaliação da conformidade, onde o laboratório deve comprovar o atendimento aos requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 e das demais normas publicadas pelo INMETRO e aplicáveis aos laboratórios. Uma vez que o laboratório comprove o atendimento aos requisitos da ABNT NBR ISO/IEC 17025 e aos requisitos das demais normas do INMETRO, ele é considerado um laboratório acreditado e pertencente a chamada RBC (Rede Brasileira de Calibração) ou RBLE (Rede Brasileira de Laboratório de Ensaios). Um laboratório é acreditado para uma determinada área, como: temperatura e umidade, força e dureza, pressão, vazão, massa e volume, etc., e um determinado CNPJ, ou seja, caso o laboratório possua uma filial com um CNPJ diferente é necessário acreditar os dois. Esse é um ponto muito importante do processo de acreditação de laboratórios.   Certificado de acreditação 0480 - ACC PR A norma ABNT NBR ISO/IEC 17025   A norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 estabelece os requisitos para o sistema de gestão de laboratórios que realizam serviços de calibração e ensaios. Esta norma é utilizada mundialmente para comprovar a competência técnica…

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5 erros comuns no uso de câmaras térmicas

3 de julho de 20170Comments
O uso de câmaras térmicas é aplicável em diferentes setores da indústria, comércio e prestação de serviços. Setores como área da saúde, alimentos e bebidas, área química, entre outros, utilizam câmara térmicas. Armazenamento de produtos, distribuição de produtos, ensaio de produtos, desenvolvimento de produtos e validação de processos são exemplos de uso de câmaras térmicas. O equipamento câmara térmica Mas, o que é uma câmara térmica ? Entender a resposta desta pergunta é muito importante para o uso adequado desse equipamento. Em acordo com o documento orientativo DOQ-CGCRE-028 - ORIENTAÇÃO PARA A CALIBRAÇÃO DE CÂMARAS TÉRMICAS SEM CARGA do INMETRO, uma câmara térmica é definida como: Câmara ou espaço fechado em que a temperatura interna pode ser controlada dentro de limites especificados.   Em acordo com o conceito apresentado podemos entender uma câmara térmica como diferentes equipamentos. Freezers, refrigeradores, estufas e câmaras frias são exemplos de câmaras térmicas. Um refrigerador pode ser usado para armazenar medicamentos, estufas podem ser utilizadas em processos de esterelização, etc. A figura abaixo apresenta um exemplo de uma câmara fria. Para o funcionamento adequado de uma câmara térmica é preciso tomar alguns cuidados. Abaixo vamos falar de alguns erros muito comuns no uso de câmaras térmicas.   Uso de uma carga térmica além da…

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Qualificação de equipamentos, o que é e para que serve?

19 de maio de 20170Comments
A qualificação de equipamentos como estufas, auto-claves, freezers, geladeiras, etc., é fundamental para garantir o seu desempenho e evidenciar a adequação ao uso pretendido. Como exemplo, o uso do auto-clave no processo de esterelização. Este artigo apresenta o conceito da qualificação em acordo como as normas e regulamentos vigentes no Brasie e a importância da realização de um ensaio de qualificação adequado técnicamente, bem como o possivel impacto no uso desses equipamentos sem a devida comprovação de seu desempenho.

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