Muitas empresas utilizam instrumentos de medição como balanças, aparelhos de pressão, medidores de vazão e vibração, entre outros. Para garantir a qualidade dos resultados fornecidos por esses equipamentos, é fundamental compreender e identificar o erro de medição.
O que é erro de medição?
O erro de medição é a diferença entre o valor indicado pelo instrumento e o valor de referência de um padrão confiável. Essa discrepância pode ocorrer por diversos motivos, como:
- Desgaste do instrumento: o uso prolongado pode comprometer a precisão.
- Erros na execução do método de medição: procedimentos inadequados afetam os resultados.
- Influência das condições ambientais: fatores como temperatura, umidade ou vibração podem interferir nas medições.
No geral, o erro de medição é composto por duas partes:
- Erro aleatório:
-
-
- É imprevisível e varia a cada medição;
- Não pode ser corrigido, mas pode ser reduzido com boas práticas de medição.
-
- Erro sistemático:
-
- É previsível e consistente;
- Pode ser identificado, quantificado e corrigido.
Como identificar o erro de medição?
Embora o valor exato de um erro de medição geralmente não possa ser conhecido, é possível estimar e avaliar se ele está dentro dos limites aceitáveis. Para isso, é necessário realizar a calibração do instrumento.
A calibração consiste em comparar as indicações do instrumento com os valores de referência fornecidos por um padrão metrológico confiável. Este processo permite:
- Identificar discrepâncias entre os valores;
- Avaliar se os erros estão dentro dos limites estabelecidos pelas normas aplicáveis.
Se os resultados da calibração apresentarem variações muito grandes, pode ser necessário:
- Realizar ajustes: corrigir o erro sistemático.
- Efetuar reparos: restaurar a funcionalidade e precisão do instrumento.
A importância do certificado de calibração
Após a calibração, o instrumento deve ser acompanhado de um certificado de calibração, documento que registra os resultados obtidos. Este certificado é essencial para:
- Realizar a avaliação do instrumento.
- Decidir pela aceitação ou rejeição do uso do equipamento.
- Planejar estrategicamente as próximas calibrações.
Além disso, o certificado serve como evidência da conformidade com normas técnicas e requisitos legais, demonstrando o compromisso da empresa com a qualidade.
Conclusão
Identificar e gerenciar os erros de medição é uma prática indispensável para garantir a confiabilidade dos resultados e evitar problemas em processos industriais, comerciais ou laboratoriais.
A calibração periódica e a análise dos certificados de calibração ajudam a manter os instrumentos de medição em perfeito funcionamento, contribuindo para o controle de qualidade e a segurança das operações.
Quer saber mais de calibração de instrumentos?
- eBook gratuito: Guia completo – Calibração de instrumentos
- No Blog: O que é calibração e sua importância no processo e na qualidade?
- No Blog: 10 instrumentos de medição que precisam de calibração anualmente
Como podemos ajudar a sua empresa?
A ACC Metrologia com um corpo técnico altamente qualificado e com mais de 20 anos de experiência pode ajudar sua empresa a aplicar os conceitos de metrologia produtiva, auxiliando na avaliação de potenciais de melhorias e ações efetivas para garantir a qualidade das medições e assim agregando valor aos seus processos e produtos.
Conhecimento metrológico e suas aplicações são fundamentais para a busca da melhoria contínua e para garantir uma boa produtividade e ações assertivas.
Entre em contato conosco e entenda como podemos ajudar você a gerar valor!
