Qualificação de equipamentos: Tudo o que você precisa saber!
Qual a importância da Qualificação de equipamentos?
Qualquer problema durante o processo de fabricação, armazenamento ou transporte de um produto para saúde ou medicamento pode comprometer as características físicas, químicas e biológicas do mesmo. Então, é importante se ater às peculiaridades de cada segmento. Para se ter uma ideia, da importância da qualificação de equipamentos e validação de processos, a Organização Mundial de Saúde (OMS) estima que aproximadamente metade das vacinas produzidas no mundo sofrem degradação até chegarem em seu destino devido a problemas nas condições de armazenamento e transporte.
Na área da saúde, estudos científicos definem recomendações quanto ao correto manuseio, armazenamento e transporte de produtos farmacêuticos, sendo assim necessário que os envolvidos nos processos sigam precisamente as recomendações. Uma vez que esses produtos sejam expostos a temperaturas fora do estipulado, eles sofrerão danos em sua composição e eficácia.
Veja também em nosso Blog: Protocolo de Qualificação: Qual a importância e que precisamos saber para elaborar?
Para quem se aplica o ensaio térmico de Qualificação de equipamentos?
A qualificação é um requisito estabelecido por diferentes regulamentos nacionais, em especial, para a área da saúde. As empresas com equipamentos, instalações e sistemas relacionadas à fabricação de medicamentos e que estão em conformidade com os requisitos da resolução RDC 430 de 2020, da ANVISA, tem que qualificar seus equipamentos conforme um cronograma definido e manter os registros dos resultados dessas qualificações. Dentre os principais ensaios usados na qualificação estão: ensaio de performance, de abertura de porta e de queda de energia, entre outros.
Conforme aponta a RDC 430, equipamentos e sistemas informatizados devem ser qualificados e validados antes do seu uso ou depois de qualquer mudança considerada significativa.
Ou seja, segundo a RDC 430, o ensaio térmico de qualificação de equipamentos precisa documentar que o equipamento ou a área de temperatura controlada garantem homogeneidade térmica em seu interior.
Quais equipamentos devo qualificar?
A RDC 430 estabelece a necessidade da qualificação de equipamentos utilizados para fabricação, armazenamento, controle de qualidade e distribuição.
Sendo assim, são exemplos de equipamentos que necessitam de qualificação:
Quais são as etapas de uma qualificação?
Acima de tudo, a RDC 17 estabelece, no capítulo IV, a necessidade de qualificação de instalação, qualificação de operação e qualificação de desempenho.
Qualificação de instalação:
Fornece evidências de que as instalações, utilidades, sistemas computadorizados e instrumentos foram construídos e instalados de acordo com as suas especificações de projeto.
Qualificação de operação:
Fornece evidências de que as instalações, utilidades, sistemas computadorizados e instrumentos operam de acordo com suas especificações planejadas.
Qualificação de desempenho:
Fornece evidências de que um processo específico produzirá consistentemente um produto que atenda suas especificações e atributos de qualidade.
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Como podemos ajudar a sua empresa?
A ACC Metrologia pode ajudar sua empresa em todas as etapas da validação do seu processo. Ajudamos você a entender e elaborar os protocolos de validação e qualificação em acordo com normas nacionais e internacionais, realizamos os ensaios conforme métodos e instrumentos adequados e damos o suporte técnico para a declaração da conformidade do seu equipamento.
Com um corpo técnico altamente qualificado e com mais de 20 anos de experiência podemos ajudar sua empresa a aplicar os conceitos de metrologia produtiva, auxiliando na avaliação de potenciais de melhorias e ações efetivas para garantir a qualidade das medições e assim agregando valor aos seus processos e produtos.
Além disso, conhecimento metrológico e suas aplicações são fundamentais para a busca da melhoria contínua e para garantir uma boa produtividade e ações assertivas.
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