Por exemplo, encontramos balanças no processo de pré-medição de produtos vendidos ao consumidor, como pacotes de arroz, e na medição direta, como pães, carnes e outros itens comercializados na presença do cliente. Esses usos tornam a balança um elemento essencial nas relações de consumo e destacam a necessidade de conformidade técnica e regulatória.

No Brasil, a balança é considerada um equipamento de medição regulado pela metrologia legal, área que se concentra em medições relacionadas a consumo, saúde e segurança. Conforme o Inmetro, a metrologia legal é definida como:

O objetivo principal da metrologia legal é proteger o consumidor, garantindo exatidão nas medições conforme as exigências técnicas e legais. Essa precisão é crucial para credibilidade em áreas como economia, saúde, segurança e meio ambiente.

No Brasil, essas atividades são coordenadas pelo Inmetro, que também colabora com organismos internacionais, como o Mercosul e a OIML – Organização Internacional de Metrologia Legal, para promover uniformidade regulatória.

Dada sua relevância, a balança é considerada um equipamento regulamentado no âmbito da metrologia legal. Isso significa que:

1. Existe um regulamento técnico nacional que estabelece requisitos específicos para esses equipamentos.
2. Tanto o fabricante quanto o usuário têm responsabilidades para garantir que a balança atenda às exigências técnicas e legais.

O fabricante deve assegurar que o equipamento está conforme o regulamento técnico desde a produção. Já o usuário é responsável por manter a balança em condições adequadas de uso, seguindo os requisitos estabelecidos no regulamento.

Regulamento Técnico: Portaria n° 157/22

No Brasil, o regulamento técnico para balanças é definido pela Portaria n° 157/22, que estabelece:

• Erros máximos permissíveis para balanças, tanto na avaliação inicial (realizada pelo fabricante) quanto durante o uso.
• Classes de exatidão, entre outros requisitos técnicos.

A fiscalização e verificação das balanças são realizadas pelo Inmetro ou pelos IPEMs (Institutos de Pesos e Medidas) regionais, conforme essa portaria.

Metrologia Industrial e Calibração

Quando uma empresa solicita a calibração de uma balança a um laboratório especializado, está contratando um serviço de metrologia industrial. O laboratório realiza a calibração, emite um certificado com os resultados obtidos e fornece informações essenciais para análise pelo usuário.

Contudo, o laboratório não possui autoridade para fiscalizar ou autuar empresas. É responsabilidade do usuário comparar os resultados de calibração com os erros máximos definidos na Portaria n° 157/22. Caso a balança não esteja em conformidade, ela deve ser encaminhada para conserto e ajuste.

Manutenção e Ajustes: Responsabilidade do Usuário

O ajuste ou conserto de balanças deve ser realizado apenas por oficinas autorizadas pelo Inmetro ou pelo IPEM regional. Essas oficinas são avaliadas para garantir competência técnica, uso de padrões adequados e infraestrutura apropriada para os serviços.

Manter a balança dentro dos padrões técnicos não é apenas uma questão de evitar multas ou autuações, mas também de assegurar relações comerciais justas e confiáveis.

Conclusão

A balança é muito mais que um simples equipamento de medição: é um elemento fundamental para garantir a transparência nas relações de consumo e a segurança em áreas críticas. Seu uso está diretamente ligado a regulamentações técnicas que protegem o consumidor e garantem confiança no mercado.

Manter as balanças calibradas, ajustadas e conforme a Portaria n° 157/22 é uma responsabilidade compartilhada entre fabricantes e usuários. Afinal, medições precisas refletem compromisso com a qualidade e confiança nas transações.

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• No Blog: Por que calibrar um instrumento de medição?

Como podemos ajudar a sua empresa?

A ACC Metrologia com um corpo técnico altamente qualificado e com mais de 20 anos de experiência pode ajudar sua empresa a aplicar os conceitos de metrologia produtiva, auxiliando na avaliação de potenciais de melhorias e ações efetivas para garantir a qualidade das medições e assim agregando valor aos seus processos e produtos. 

Conhecimento metrológico e suas aplicações são fundamentais para a busca da melhoria contínua e para garantir uma boa produtividade e ações assertivas. 

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A classe de uma balança

Uma das definições apresentadas na portaria é a classe de exatidão da balança. As balanças são divididas em 4 classes: I (Especial), II (Fina), III (Média) , IIII (Ordinário). Os erros máximos permissíveis variam em acordo com a classe de exatidão.

Outras informações importantes apresentadas pela portaria que toda balança deve apresentar, além da classe, são os valores de carga máxima (Max), carga mínima (Min), valor de divisão real (d) e o valor de divisão de verificação (e).

A carga máxima representa a capacidade máxima, sem considerar a capacidade aditiva de tara. A carga mínima é o valor de carga abaixo do qual os resultados das pesagens podem estar sujeitos a um erro relativo excessivo. O valor de divisão real (d) representa o valor da diferença entre duas indicações consecutivas, para uma indicação digital, e da diferença entre os valores correspondentes a duas marcas consecutivas para uma indicação analógica.  O valor de divisão de verificação (e) é o valor utilizado para a classificação e verificação de balanças.

Todas essas informações devem ser apresentadas na balança de forma clara pelo fabricante. Geralmente é apresentado através de uma plaqueta de identificação, como pode ser visto na figura abaixo.

A identificação da classe de exatidão de uma balança também pode ser feita em acordo com a tabela de Classificação dos Instrumentos da portaria 157/22. Com as informações sobre a carga máxima, o valor de verificação é possível classificar a balança. Veja abaixo a tabela retirada da portaria e um exemplo de classificação.

Exemplo de classificação

Vamos utilizar como exemplo uma balança de capacidade máxima 4000g, valor de divisão (d) = 0,01g e valor de verificação (e) de 0,1g. Em acordo com a tabela acima, temos:

n = Max/e = 4000/0,1 = 40000;

e = 0,1g;

Com essas informações podemos verificar que a balança pode ser considerada classe II – Fina, com uma carga minima de 50e ou 5g.

O erro máximo admissível

Com a classe de exatidão identificada e o valor de verificação (e) é possível determinar os valores de erros máximos admissíveis para sua balança. Os valores de erro máximo admissível são calculados em acordo com a tabela de Erros Máximos Admissíveis da portaria 157/22.

Os erros máximos admissíveis variam em acordo com a classe de exatidão da balança e com a faixa de pesagem. Vamos utilizar o mesmo exemplo acima para entender como determinar o erro máximo admissível.

Exemplo 1:

Balança 4000g, valor de divisão = 0,01g, valor de verificação = 0,1g e classe II. 

Com as informações da balança consultamos a tabela na coluna da classe II.

Na faixa de 0 < m ≤ 5000e, ou seja, caso a massa a ser medida esteja na faixa de 0g até 500g, o erro máximo admissível é de ±0,5e, ou seja, ±0,05g.

Na faixa de 5000e < m ≤ 20000e, ou seja, caso a massa a ser medida esteja na faixa de acima de 500g até 2000g, o erro máximo admissível é de ±1e, ou seja, ±0,1g.

Na faixa de 20000e < m ≤ 100000e, ou seja, caso a massa a ser medida esteja na faixa de acima de 2000g até 4000g o erro máximo admissível é de ±1,5e, ou seja, ±0,15g.

Exemplo 2:

Balança 220g, valor de divisão=0,0001g, valor de verificação=0,001g e classe I. 

Conforme a tabela, na coluna da classe I

Na faixa de 0 ≤ m ≤ 50.000e, ou seja, caso a massa a ser medida esteja na faixa de 0g até 50g, o erro máximo admissível é de ±0,5e, ou seja, ±0,0005g.

Na faixa de 50.000e < m ≤ 200.000e, ou seja, caso a massa a ser medida esteja na faixa de acima de 50g até 200g, o erro máximo admissível é de ±1e, ou seja, ±0,001g.

Na faixa de m > 200.000e, ou seja, caso a massa a ser medida esteja na faixa de acima de 200g, o erro máximo admissível é de ±1,5e, ou seja, ±0,0015g.

A importância do erro máximo admissível

Sempre que se realiza uma calibração ou verificação de uma balança é recomendado comparar os resultados aos erros máximos admissíveis apresentados pela portaria. O fiscal do INMETRO ou IPEM irá avaliar sua balança em acordo com o estabelecido no regulamento técnico nacional, a portaria.

Um usuário de uma balança deve sempre manter seu equipamento em acordo com os requisitos metrológicos estabelecidos na portaria. Após a realização de uma calibração ou verificação e os resultados apresentados indicarem que a balança não atende aos erros máximos admissíveis, é recomendado o envio para uma oficina autorizada pelo IPEM regional ou pelo INMETRO para conserto ou reparo de balanças. Multas e sanções podem ser aplicadas no caso de uso de balanças em desacordo com o regulamento metrológico nacional.

Apenas uma oficina autorizada pode realizar esse serviço e tem o selo de reparo do INMETRO que deve ser colocado em qualquer balança após ser consertada e ajustada. A ACC Metrologia é uma oficina autorizada junto ao IPEM-PR e pode ajudar a sua empresa com o serviço de reparo e conserto de balanças.

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• No Blog: 10 instrumentos de medição que precisam de calibração anualmente
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Conhecimento metrológico e suas aplicações são fundamentais para a busca da melhoria contínua e para garantir uma boa produtividade e ações assertivas. 

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CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS: Tudo o que precisamos saber!

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A ciência da medição é fundamental para o desenvolvimento cientifico e tecnológico de um pais, na melhoria e desenvolvimento de produtos e processos, nas relações de consumo, no monitoramento ambiental e em diversas áreas da industria e ciência. Moscoti cita “A Metrologia é um instrumento fundamental para validar modelos e teorias”.

Geralmente, não percebemos que a Metrologia não está apenas nas industrias ou nas universidades, a medição e seus aspectos técnicos estão em nossas vidas diariamente. Somos cercados por instrumentos de medição que afetam diretamente nossa qualidade de vida, nossas relações de consumos e até nossas decisões.

A história das medições está ligada a formação das sociedades e civilizações. A necessidade de se medir, ter padrões de grandezas, comparar distâncias e tempos, observação e localização por astros, quantificação de alimentos são exemplos de características de povos nômades na antiguidade.

Nos dias de hoje não é diferente, temos necessidades de medição constantes e diárias. Convimentos com a medição em todos os lados no nosso dia-a-dia. Não somente nas industrias, mas também na nossa casa, no supermercado, no carro, no celular, na farmácia, etc., enfim nossa vida é metrologia.

Para exemplificar algumas das grandezas que fazem parte da nossa rotina, separamos algumas das aplicações da ciência da medição em nosso cotidiano.

Exemplos de medições no nosso dia-a-dia

Velocidade de um automóvel (km/h)
Tempo de cozimento (s)
Temperatura de uma geladeira (°C)
Quantidade de arroz (kg)
Volume de um leite (L)
Consumo de energia elétrica (kWh)

Em alguns dos exemplos apresentados acima a relação de consumo é definida por uma medição, como por exemplo a quantidade de arroz em um saco, pagamos um preço pela quantidade de arroz na embalagem que é previamente embalada e medida. Essa é a área da Metrologia conhecida como “Metrologia Legal”. O INMETRO – Instituto Nacional de Metrologia de Metrologia, Qualidade e Tecnologia define duas grandes áreas da Metrologia – a “Metrologia Legal” e a “Metrologia Cientifica e Industrial”.

• Metrologia Legal: tem como objetivo proteger os consumidores através da definição de exigências técnicas e legais para as unidades de medida, métodos e instrumentos de medição. Supervisionado pelo governo, o controle metrológico visa estabelecer transparência e confiança nos resultados através de ensaios e calibrações imparciais. A exatidão e precisão dos instrumentos de medição fornece credibilidade nos campos da economia, saúde, segurança e meio ambiente.

• Metrologia Cientifica: basicamente, responsável pelos padrões de medições nacionais e internacionais, dos instrumentos laboratoriais e das pesquisas e métodos científicos relacionados ao mais alto nível de qualidade de medição.

• Metrologia Industrial: refere-se a aplicação dos conceitos e fundamentos da metrologia no controle de produtos e processos industriais e na garantira da qualidade de produtos e serviços.

Em nossas relações de consumo diárias, como ao abastecer nosso carro, comprar um pão na padaria, um saco de arroz no mercado estamos confiando que as medições realizadas estão em acordo com as normas e regulamentos vigentes, e que os valores informados em embalagens, na bomba de combustível ou na balança da padaria são corretos.

Quando detectamos um problema nessas medições ou alguma irregularidade com o instrumento de medição usado é preciso informar aos organismos responsáveis. No Brasil temos o INMETRO ou os IPEMs – Instituto de Pesos e Medidas nos estados (alguns estados não temos IPEM somente o INMETRO). Também temos os PROCON e o Portal de Defesa do Consumidor, onde podemos denunciar irregularidades nas medições ou nos instrumentos de medição.

A medição é inerente a uma sociedade, ela está na industria, no comércio, na prestação de serviço, na pesquisa e desenvolvimento, etc. Como consumidores precisamos estar atentos a qualidade dessas medições pois podemos ser lesados sem perceber. Em tempos de dificuldades econômicas é necessário atenção redobrada do consumidor.

Links interessantes sobre Metrologia Legal no Brasil.

• Metrologia Legal no Brasil
• Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade
• Produtos Pré-Medidos

A ACC PR Engenharia de Medição realiza serviços de calibração e manutenção de diferentes tipos de instrumentos de medição e pode ajudar você, sua industria, comércio ou prestação de serviço nos conhecimentos tecnológicos necessários para cumprir as exigências da Metrologia Legal e garantir a qualidade de sua medição.

Entre em contato com nosso departamento comercial e saiba como podemos ajudá-lo.

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A balança apresenta características metrológicas bem definidas e regulamentadas pela Portaria 236/94 do Inmetro. Diversas informações importantes para a fabricação e manuseio de balanças são apresentadas nesse regulamento técnico nacional. Clique aqui e veja nosso artigo sobre regulamentação de balanças.Oferecendo colares femininos populares, como pingentes, gargantilhas e colares de corrente. Compre joias em uma variedade de metais e pedras preciosas para qualquer ocasião
Resumimos nesse artigo 5 informações importantes sobre o manuseio de balanças que são fundamentais para evitar prejuízo na qualidade da medição.

– Carga minima

Toda balança fabricada no Brasil deve apresentar uma identificação da carga miníma. A carga minima representa o menor valor que pode ser medido com essa balança. Abaixo desse valor o erro relativo é muito alto. Por exemplo, vamos analisar a balança com as seguintes especificações:

Capacidade de 3000 g, valor de divisão 0,01 g, valor de verificação (e) 0,1 g e classe II.

– Considerando uma carga minima de 50 x (e) = 5 g. Em acordo com a Portaria  236 o erro máximo permitido nessa faixa é de 0,5 (e) = 0,05 g.

– O erro relativo pode ser obtido através da relação (0,05 g / 5 g) * 100 = 1%. Um erro relativo de 2 % para o ponto de 5 g.

– Se for medido por exemplo o valor de 1 g temos (0,05 g / 1 g) *100 = 5 %. Um erro relativo de 10 % para o ponto de 10 g, um valor muito alto.

– Quanto menor o valor medido na balança maior será o erro relativo. Caso seja necessário uma medição abaixo da carga minima é necessário uma outra balança.

– Troca de local de uso

Sem dúvida esse é o erro mais comum no manuseio de balanças. Uma vez instalada e calibrada no local de uso a balança não deve ser retirada ou trocada de lugar. Quando uma balança é trocada de lugar sua calibração não tem mais valor, os valores e erros apresentados no certificado de calibração são válidos apenas para aquele local.

– Nivelamento

A balança sempre deve estar devidamente nivelada. Antes de realizar qualquer medição com uma balança é preciso garantir que o nível esteja correto. A balança funciona pelo principio da física de ação e reação ou força peso e reação normal. Para que o valor da massa medida esteja correto é preciso que o nível não seja alterado e que o prato da balança permaneça em um plano horizontal.

Algumas balanças já apresentam um nível embutido, o que facilita para o usuário realizar o nivelamento. Caso sua balança não possua um nível é recomendado a aquisição de um nível de bolha simples para garantir que sua balança esteja devidamente nivelada antes de qualquer medição.

– Tara

Após garantir que a balança está nivelada é preciso ter a certeza que a balança foi tarada, isto é, zerada. Quando nenhum item é colocado no prato de uma balança a indicação apresentada deve ser zero. Antes de realizar a medição é importante verificar se a indicação da balança está em zero.

Atualmente as balanças apresentam botões para zero e/ou tara, facilitando para o usuário realizar essa tarefa antes da medição. Quando uma balança não é zerada antes da medição, o valor indicado é apresentado com o chamado erro de zero. Por exemplo, considerando a balança da foto acima com um erro de zero de 0,30 g e sendo medido uma massa de 500 g, o valor indicado é 500,30 g e não 500 g.

– Tempo de aquecimento

Todo equipamento eletrônica precisa de um tempo ligado para que possa apresentar o melhor funcionamento. Em uma balança digital isso não é diferente. Os fabricantes, geralmente, apresentam no manual técnico o chamado tempo de aquecimento ou “warm-up”.

A balança deve ser ligada e permanecer ligada durante esse tempo antes do uso ou pelo menos 30 minutos. Após o tempo de aquecimento recomendado pelo fabricante a balança deverá apresentar melhores resultados e maior confiabilidade nas medidas.

Com esses 5 cuidados básicos no manuseio de sua balança é possível garantir melhores resultados de medição, uma maior confiabilidade na qualidade da medidas e certamente reduzir problemas e dúvidas geradas nos processos de medição com balanças.

A ACC PR Engenharia de Medição pode auxiliar na avaliação da sua balança, na aquisição de uma balança adequada ao seu processo, no treinamento de boas práticas de pesagem para os usuários e no reparo ou manutenção quando necessário.

Entre em contato conosco e esclareça suas dúvidas e entenda como a ACC PR Engenharia de Medição pode ajudar a sua empresa. Lembre sempre, medição de qualidade é produto de qualidade.

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